分子蒸餾設備可以根據物料具體情況和用戶需求進行定製，廣泛用於醫藥、化工、石油、食品、香精香料等行業的中試放大。

星空体育平台网站登录提供分子蒸餾設備，材質不鏽鋼，蒸發麵積有5平方分米、6平方分米、10平方分米、20平方分米、30平方分米等，真空度可達 0.1 Pa，蒸餾溫度可達200 ℃ 以上，對於(yu) 特殊物料，可定製具有蒸發區域、重組分出料區域、內(nei) 冷凝及輕組分出料區域三個(ge) 獨立溫控腔體(ti) 的全加熱蒸發器，以確保易凝固物料分離過程中的流動性。

分子蒸餾設備用途：

廣泛用於(yu) 醫藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(ye) 的中試放大和生產(chan) 。
分子蒸餾的過程：

1、分子從(cong) 液相主體(ti) 向蒸發表麵擴散

液相中的擴散速度是控製分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

2、分子在液層表麵上的自由蒸發

蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為(wei) 前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。

3、分子從(cong) 蒸發表麵向冷凝麵飛射

蒸氣分子從(cong) 蒸發麵向冷凝麵飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存於(yu) 兩(liang) 麵之間的空氣分子發生碰撞。由於(yu) 蒸發分子遠重於(yu) 空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們(men) 自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。

4、分子在冷凝麵上冷凝

隻要保證冷熱兩(liang) 麵間有足夠的溫度差，冷凝表麵的形式合理且光滑則認為(wei) 冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。